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交城县联宇钢模板有限公司是生产组合式钢模板、桥梁钢模板、水电钢模板、铁路钢模板、异型钢模板、箱梁钢模板、T梁钢模板等的***生产厂家。盖梁钢模板定制

面板钢板厚 6 mm，剪切强度 110 N/mm2，抗弯强度190 N/mm2，弹性模量 206 kN/mm2。槽钢剪切强度 110 N/mm2，抗弯强度 190 N/mm2，弹性模量 206 kN/mm2。　　施工工艺　　施工工艺流程如下：钢模板清理、涂刷脱模剂→拼缝及底部贴双面胶→钢模板地面预拼装→定位放线→模板安装→模板调整、紧固螺栓→钢模板+背撑验收→分层浇筑混凝土→钢模板拆除→钢模板清理、打磨、涂刷脱模剂、周转使用。

安装前准备工作　　（1）钢模板进场后，应对钢模板依据设计图纸进行验收，核对模板各构件的规格型号、连接处的焊接或者螺栓连接质量、模板表面的平整度等。　　（3）墙模板内龙骨的计算。内龙骨直接承受钢面板传递的荷载，通常按照均布荷载连续梁计算。挠度计算按照 3跨连续梁进行计算。内龙骨计算简图，如图7 所示。　　（3）钢模板预先在结构上进行试安装，检查模板拼缝处的严密情况、螺栓孔的对应情况、模板的平整度情况，在符合要求后，正式进行安装。　　（4）模板使用前，在地面上预***行打磨处理、涂刷油性脱模剂，脱模剂必须涂刷均匀，脱模剂涂刷完毕后，立即进行安装，避免泥土等污染模板表面。　　（5）工人进场后，应针对钢模板进行模板安装的技术交底。　　（6）模板安装前必须对模板根部的腋角上侧墙位置进行核实并进行修整，确保根部侧墙的位置准确，从而确保钢模板的位置准确。　　（7）合模前对钢筋网片内部的泥土、浮渣、钢筋头、扎丝等杂物进行清理；合模前还应进行隐蔽工程验收，验收合格后，方可进行模板安装。

1、模板使用以前，应进行拼缝、接口高差验收。若不符应进行磨平、打光，接缝处可用海绵嵌平嵌实。脱模剂薄而均匀，不允许出现滴油，以免砼表面出现油迹。

2、立柱模板下砂浆封实时，砂浆要达到一定强度后才可浇筑，以免漏浆。

3、在砼振捣时，应避免振捣棒碰撞模板、钢筋，与模板保持5～10cm的距离. 振捣棒插点要均匀，移动间距不应超过其作用半径的1.5倍，并做到“快插、慢拔”，既不漏振、欠振也不过振.一般以砼不再下沉，表面开始泛浆，不出现气泡为度。

4、立柱上口砼加强复振，并在柱顶下30厘米内必须吸水。

5、严格控制砼坍落度12—16厘米。

6、底部盘砼浇筑时，砼输送管浇筑高度不宜超过1米。

7、施工期间气温很适宜，注意砼养护。

按计算方法配制模板形体复杂的结构构件，尤其是一些不易采用放大样且又有规律的几何形体，可以采用计算方法，或用计算方法结合放大样的方法，进行模板的配制。

按图纸尺寸直接配制模板形体简单的结构构件，可根据结构施工图纸，直接按尺寸列出模板规格和数量进行配制。钢面板厚度、背肋及背楞的断面和间距，以及支撑系统的配制，都可按支撑要求通过计算选用。